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合肥拋丸機(jī)配件-路面拋丸機(jī)配件-合肥創(chuàng)旅機(jī)械廠(多圖)

 拋丸機(jī)，在機(jī)械制造業(yè)的人們眾所周知，是一種使用成本極高的產(chǎn)品。之所以會(huì)這樣，是因?yàn)槠涑P原理是通過電機(jī)帶動(dòng)拋丸器將彈丸以76m/s的速度噴射到工件表面，以實(shí)現(xiàn)除銹的目的。這樣，無(wú)論是彈丸本身和設(shè)備本身都會(huì)在使用過程中受到極大損傷。拋丸器，行業(yè)內(nèi)的人也稱之為拋頭，是拋丸機(jī)的核心部件，其質(zhì)量的好壞直接決定拋丸機(jī)的清理效率和使用壽命。它的易損件包含：葉片、 分丸輪、定向套、端護(hù)板、側(cè)護(hù)板，他們的材質(zhì)全部為高鉻耐磨鑄鐵。其中葉片的由于和彈丸接觸的線速度大，因此其磨損也大，壽命短，,一般壽命為500小時(shí)左右，當(dāng)磨損多大時(shí)會(huì)出現(xiàn)拋丸機(jī)清理效率低，在設(shè)備上的直管顯示為拋丸器電流無(wú)法到達(dá)預(yù)定值。其次受損大的為分丸輪，分丸輪是將彈丸傳送給葉片的中介，雖然無(wú)法達(dá)到葉片的磨損程度，但由于也是在2400r/min左右的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)摩擦，其壽命在800小時(shí)左右。假設(shè)用戶想購(gòu)買配件，他仍然主張盡可能購(gòu)買原裝配件。由于原裝配件是根據(jù)制造商自己產(chǎn)品的參數(shù)生產(chǎn)的，因此配合良好。購(gòu)買拋丸機(jī)零件的一些常用方法將暫時(shí)在此分享。當(dāng)我們購(gòu)買這種產(chǎn)品時(shí)，如果它是中國(guó)制造的，通常更容易購(gòu)買。

 大家也知道，拋丸機(jī)設(shè)備在進(jìn)行工作的時(shí)候，一般工作時(shí)間都比較長(zhǎng)，所以在實(shí)際工作過程中高錳鋼卻經(jīng)受不住磨料的沖擊和刮擦，很快被磨損掉，使零件的使用壽命大大縮短，這不但增加了設(shè)備的檢修費(fèi)用而且遠(yuǎn)降低了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。目前拋丸器中常用的耐磨材料為高鉻鑄鐵。丸砂混合物在下降過程中，受到水平氣流對(duì)顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線運(yùn)動(dòng)軌跡， 因顆粒的比重和粒徑的差異，其偏斜程度不盡相同，從而使丸渣得以分離，粉塵被吸入除塵器進(jìn)行凈化處理，碎丸、砂子、氧化皮等進(jìn)入廢料儲(chǔ)斗，合格拋丸和部分小塊雜物經(jīng)再次篩分進(jìn)入儲(chǔ)丸斗以供循環(huán)使用。拋丸機(jī)是利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化工件表面的機(jī)械設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。也可用于鍛壓件、鋁鎂合金件、鈑焊件等進(jìn)行表面處理。

 通過式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家都知道，拋丸機(jī)的配件壽命在六百個(gè)小時(shí)左右，需要兩到三個(gè)月更換一次，除塵濾筒使用壽命在六個(gè)月左右。拋丸機(jī)共有十二個(gè)拋頭，有一半以上的拋頭出現(xiàn)瓣裂脫落，噴丸直接打在安裝機(jī)體上。實(shí)驗(yàn)用高強(qiáng)度加工的頂板，不到一周就打穿了。除塵濾筒幾乎沒有彈性，工作現(xiàn)場(chǎng)灰塵飛揚(yáng)，拋丸機(jī)效果大受影響。拋丸器，行業(yè)內(nèi)的人也稱之為拋頭，是拋丸機(jī)的核心部件，其質(zhì)量的好壞直接決定拋丸機(jī)的清理效率和使用壽命。它的易損件包含：葉片、 分丸輪、定向套、端護(hù)板、側(cè)護(hù)板，他們的材質(zhì)全部為高鉻耐磨鑄鐵。其中葉片的由于和彈丸接觸的線速度大，因此其磨損也大，壽命短，,一般壽命為500小時(shí)左右，當(dāng)磨損多大時(shí)會(huì)出現(xiàn)拋丸機(jī)清理效率低，在設(shè)備上的直管顯示為拋丸器電流無(wú)法到達(dá)預(yù)定值。其次受損大的為分丸輪，分丸輪是將彈丸傳送給葉片的中介，雖然無(wú)法達(dá)到葉片的磨損程度，但由于也是在2400r/min左右的轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)摩擦，其壽命在800小時(shí)左右。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。拋（噴）丸的破碎量 拋（噴）丸破片的動(dòng)能低，破碎了的拋（噴）丸越多，噴丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證噴（拋）丸完整率大于85%。拋（噴）丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來(lái)更嚴(yán)格的控制拋（噴）丸過程。