
合肥市創(chuàng)旅機械有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:安徽省合肥市雙鳳經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
主營:拋丸機,環(huán)保除塵系統(tǒng),鋼丸,切丸,拋丸機配件及維修
業(yè)務(wù)熱線:139-55117644
創(chuàng)旅機械|信譽保證(圖)-不銹鋼鋼丸廠家-鋼丸
合肥拋丸機,安徽拋丸機,合肥拋丸機配件
表面粗糙度
工件表面的粗糙度是由磨料撞擊工件表面形成的彈坑深淺、大小決定的。單顆磨料動能大,撞擊形成的彈坑深,粗糙度值大,油漆附著力好,同時油漆使用量大;單顆磨料動能小,撞擊形成的彈坑淺,粗糙度值小,油漆附著力較差,同時油漆使用量偏小。磨料動能相同時,有銳邊的磨料表面處理效率,但工件表面的粗糙度會過大,浪費油漆;半圓、球狀的磨料則能夠修復(fù)銳邊的磨料造成的彈坑,將粗糙度值降低至PSPC要求的區(qū)間,滿足涂料的附著要求。所以現(xiàn)場使用時,常將尖銳的磨料和球狀磨料混合在一起使用。





使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的不銹鋼丸是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的鉻氧化膜(防護膜),防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。再就是不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但表面粗糙度也高。在選擇鋼丸粒度時,在滿足表面粗糙度要求前提下,盡可能選用較大的鋼丸,以提高清理效率。在涂料用量固定時,粗糙度太大,會造成涂膜厚度分布不均勻,特別是波峰處膜厚不足引起早期銹蝕;在波谷凹坑內(nèi)會截留氣泡,成為涂膜起泡的根源。粗糙度太小不利于膜的附著。
鋼絲切丸采用精選的原材料廢鋼,添加稀有金屬及配比合金,經(jīng)電爐熔煉,現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒,并經(jīng)多次電熱處理、自動篩選,在液體金屬形成鋼粒的過程中,其化學(xué)成份、粒度都受到嚴格控制,以確保其機械性能符合各種用途。大粒度鋼絲切丸的磨損速度比小粒度鋼絲切丸較快,但大粒度鋼絲切丸穩(wěn)定磨損階段的磨損速度比小粒度鋼絲切丸較慢;在相同粒度下,鋼絲切丸的含碳量越高,硬度越大,磨損速度越快;鋼絲切丸經(jīng)300℃、400℃、500℃退火后,強度、硬度降低,磨損速度比退火前減小,且隨著退火溫度的升高,磨損速度不斷降低。